Инструкция · Качество и контроль
Лабораторные испытания ПЭ-трубы — что проверяют, по каким ГОСТ и как читать результат
Сомнительную ПЭ-трубу проверяют в аккредитованной лаборатории по показателям ГОСТ Р 70628.2-2023: удлинение при разрыве не менее 350 %, изменение ПТР не более ±20 % от сырья (ГОСТ 11645), термостабильность (OIT) не менее 20 мин при 200 °C, стойкость к давлению 100 ч при 20 °C и 165 ч при 80 °C (ГОСТ ISO 1167), изменение длины после прогрева не более 3 %. Сажа в чёрной трубе — 2,0–2,5 %. Образцы отбирают с актом и с участием поставщика.

Время чтения: 8 мин
Что понадобится
- Трубы ПЭ100 напорные — в каталоге Атлант-НВ
- Трубы ПЭ для газа — в каталоге Атлант-НВ
Внешний осмотр и замеры показывают геометрию и явные дефекты, но не состав материала. Если подмешано вторичное сырьё или натуральный полиэтилен без сажи, это видно только по лабораторным показателям. Ниже — какие испытания заказывать, какие нормы и что означает отклонение. Простые проверки на объекте описаны в инструкции «Как отличить качественную ПЭ-трубу».
Когда нужна лаборатория
По СП 48.13330.2019 (п. 9.21) испытания продукции проводят, если сопроводительная документация неполная или оформлена неправильно либо внешний вид или маркировка не соответствуют требованиям. Образцы отбирают, пломбируют и составляют акт отбора с участием представителей поставщика и изготовителя (п. 9.22, по инструкции АПТС по входному контролю). Инструкция по монтажу Икапласт добавляет случаи сомнений в принадлежности труб к партии и нарушения условий хранения или перевозки. Порядок отбора проб при входном контроле задают СП 399 (п. 6.1.3) и ГОСТ 24297 (СП 399).
Что проверяют и какие нормы
| Показатель | Норма для трубы ПЭ 100 | Метод | Что выявляет |
|---|---|---|---|
| Размеры, внешний вид | по табл. 1–3 и п. 6.1 | ГОСТ Р ИСО 3126 | брак геометрии, пузыри, включения |
| Относительное удлинение при разрыве | ≥ 350 % | ГОСТ Р 53652.1, .3 | хрупкий материал, вторичное сырьё, наполнитель |
| Изменение ПТР после переработки | ±20 % от значения для сырья партии, 190 °C / 5 кг | ГОСТ 11645 | деструкцию, чужое сырьё |
| Термостабильность (OIT) | ≥ 20 мин при 200 °C | ГОСТ Р 56756 | вторичное сырьё, недостаток стабилизаторов |
| Изменение длины после прогрева | ≤ 3 % при 110 °C | ГОСТ 27078 | внутренние напряжения экструзии |
| Стойкость к внутреннему давлению | 100 ч при 20 °C и 12,0 МПа; 165 ч при 80 °C и 5,4 МПа; 1000 ч при 80 °C и 5,0 МПа | ГОСТ ISO 1167-1, -2 | недостаточную длительную прочность |
| Медленный рост трещин (для ПЭ 100-RC) | без разрушения 300 ч, труба 110 SDR 11, 80 °C, 9,2 бар | ГОСТ Р 70628.1, прил. ДА | трубу, выдаваемую за RC |
| Массовая доля сажи | 2,0–2,5 % | по ГОСТ Р 70628.1 | не классифицированный ПЭ 100, «самозамес» |
Нормы для трубы — по табл. 3 и 5 ГОСТ Р 70628.2-2023, диапазон сажи — по ГОСТ Р 70628.1-2023. Для газовых труб в ГОСТ Р 58121.2-2018 есть те же показатели, плюс испытание на быстрое распространение трещин при 0 °C; медленный рост трещин проверяют для стенки более 5 мм на трубе 110 SDR 11 в течение 500 ч (ГОСТ Р 58121.2).
Какие испытания изготовитель делает сам
По ГОСТ Р 70628.2-2023 приёмо-сдаточные испытания каждой партии — это геометрия, внешний вид и удлинение при разрыве. Термостабильность и стойкость к давлению — периодические, раз в 12 месяцев, ПТР — раз в 6 месяцев (разд. 14, ГОСТ Р 70628.2-2023). Поэтому в паспорте у ПТР, OIT и давления часто стоит номер протокола периодических испытаний, а не результат конкретной партии. Для проверки подозрительной партии эти показатели заказывают отдельно.
Как читать результат
| Результат | Что значит | Что делать |
|---|---|---|
| Удлинение ниже 350 % | хрупкий материал; причины — вторичное сырьё, минеральный наполнитель, термодеструкция при экструзии | партию не монтировать, претензия |
| ПТР заметно выше, чем у трубной марки | низкая молекулярная масса или деструкция цепей — ниже стойкость к трещинам | сравнить с паспортом сырья |
| OIT ниже 20 мин | мало стабилизатора; по выводу АПТС — признак вторичного сырья | партию не монтировать |
| Сажа вне 2,0–2,5 % | труба не из классифицированного ПЭ 100 | партию не монтировать |
| Разрушение до срока при испытании давлением | не подтверждена длительная прочность | партию не монтировать |
| Включения и агломераты сажи на изломе | центры зарождения трещин | лаборатория: микроскопия |
Причины низкого удлинения — вторичное сырьё, наполнитель или термодеструкция — и ориентиры по ПТР приводит экспертная организация «Товэкс»: ПТР трубных марок ПЭ 100 обычно 0,3–0,8 г/10 мин, значение выше 1,0 говорит о низкой молекулярной массе. В инструкции Икапласт для ПЭ 100 указан диапазон 0,1–0,5 г/10 мин. Сам ГОСТ абсолютное значение ПТР для трубы не задаёт: нормируется изменение не более ±20 % относительно сырья партии, поэтому без паспорта сырья вывод по ПТР делают осторожно. Про низкий OIT и сажу вне диапазона как признаки вторсырья и «не ПЭ 100» пишет АПТС.
Какой минимальный набор заказать
- Геометрия по ГОСТ Р ИСО 3126 — подтвердит или снимет претензию по стенке.
- Удлинение при разрыве — быстрое и показательное: инструкция Икапласт называет осевое растяжение эффективным способом проверки качества трубы.
- Массовая доля сажи и OIT — основные маркеры вторичного или неподходящего сырья.
- ПТР — при наличии паспорта сырья.
- Стойкость к давлению 165 ч при 80 °C — если вопрос в длительной прочности. Это самое долгое испытание.
Испытание сварных стыков — отдельная задача: вырезка образцов, растяжение, сплющивание и отрыв для ЭМ-соединений по ГОСТ Р 55142 (ГОСТ Р 71408-2024, п. 7.3.3). О нём — в инструкции «Нарушения технологии сварки ПЭ».
Трубы с паспортом и сертификатами можно подобрать в каталоге Атлант-НВ.
Где купить
Оборудование и материалы для этой работы можно приобрести в каталоге ООО «Атлант-НВ». Отгружаем с ближайшего к объекту склада, документы на каждую партию.
Нужна работа на объекте? Проверка спецификации — заказать →
Вопрос-ответ
Какое удлинение при разрыве должно быть у трубы ПЭ 100?
Не менее 350 % по табл. 5 ГОСТ Р 70628.2-2023. Это приёмо-сдаточный показатель, его проверяют на каждой партии.
Какой ПТР должен быть у трубы ПЭ 100?
ГОСТ Р 70628.2-2023 нормирует не абсолютное значение, а изменение: ПТР трубы при 190 °C и 5 кг не должен отличаться от ПТР сырья партии больше чем на ±20 %. Для ориентира трубные марки ПЭ 100 обычно имеют ПТР в пределах примерно 0,1–0,8 г/10 мин.
Что такое OIT и почему он важен?
Индукционный период окисления — время, за которое материал начинает окисляться при 200 °C в кислороде. Норма — не менее 20 мин. Низкое значение говорит о нехватке стабилизаторов, что часто бывает при использовании вторичного сырья.
Кто должен присутствовать при отборе образцов?
По СП 48.13330.2019 (п. 9.22) образцы отбирают, пломбируют и оформляют актом с участием вызванных представителей поставщика и изготовителя. Иначе результат легко оспорить.
Нормативы
- ГОСТ Р 70628.2-2023 Трубопроводы из пластмасс для водоснабжения, дренажа и напорной канализации. Полиэтилен (ПЭ). Часть 2. Трубы Действует
- ГОСТ Р 70628.1-2023 Трубопроводы из пластмасс для водоснабжения, дренажа и напорной канализации. Полиэтилен (ПЭ). Часть 1. Общие положения Действует
- ГОСТ Р 58121.2-2018 Пластмассовые трубопроводы для транспортирования газообразного топлива. Полиэтилен (ПЭ). Часть 2. Трубы Действует
- СП 399.1325800.2018 Системы водоснабжения и канализации наружные из полимерных материалов. Правила проектирования и монтажа Действует
Рассчитать
Проверка спецификации
Пришлите спецификацию — бесплатно проверим комплектность, SDR и совместимость, ответим в течение рабочего дня.